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🅘BG系列产品龙门生产制作心中选择业务台转动、大梁调整式龙门眼镜框架组成,一遍装夹可足够粗、半精及精生产制作特殊要求,能完工铣、钻、攻、镗、铰等多工作。
商品共同点:
🍌1. 底托、办公台、立柱、横粱、滑座、塑料造粒机模头等最主要的根基性件用于HT300大理石平,箱壳式框架,紧密而适当的对应式筋框架确认了根基性件的高钢度和抗弯减震性能方面指标;根基性件用于树脂材料砂造型设计并通过有效充分的的追诉时效工作,为机床主轴持续实用性能方面指标的比较稳相关性可以提供了安全保障。
ꦫ2. X、Y向导轨均为进品轻载线轨,极具快慢快、高钢铁的坚韧性、低热胀冷缩、低嘈音、温度低升变动等属性;
🐎3. 机器头部左右侧下方各有各的一种和平气阀,进行液固变为配置变现全自动云同步和平,必须外接原因源,确保主轴轴承箱运行更加顺畅、平稳;Z向动力马达包括失电驻车制动配置;
4. X、Y、Z6个朝向进给按照高平稳的双螺母预压C3级大导程滚珠丝杆,进给强度高;
🌄5. 主要包括马来西亚专业技术工厂产生的髙速、高精密度、高 刚性轨道轻载伺服电机单位,轴上和径向承重力量强,最多带速能够达到6000rpm;
﷽6. 机床机床主轴的电机主要包括滚动式打刀,在机床机床主轴的电机打刀时还有效卸荷体制部联轴器的冲击性并在短时间内用中央低压气态对机床机床主轴的电机内锥实施的清洁,可以保障机床机床主轴的电机及使刀具产生的要求和壽命;
𓂃7. X、Y、Z多个方向导轨、滚珠梯形丝杆都选取防护系统提升装置,有保障滚珠梯形丝杆及导轨的洁净,保障设备的链传动及锻炼高精准度和保修期;
𒁃8. 使用可靠的的集中化系统自动化滑润油的作用安装,按时、定量分析对数控磨床各滑润油的作用点系统自动化间歇式式滑润油的作用,可前提条件工作任务现况调准滑润油的作用用时;
⛎9. 数控加工中心的控制体系选择机体项目 学控制过程,的控制箱独力的设计,可个人三维旋转。
使用业:
适用性于小车、塑模、重机、数控机床、纸箱印刷、轻纺等互联网行业。
形号 | 方 | BG1825 | BG1830 | BG2225 | BG2230 | BG2840 | GB2860 |
作业台作用旅行线路(X) | mm | 2500 | 3000 | 2500 | 3000 | 4000 | 6000 |
机床主轴箱前前后后日程(Y) | mm | 1800 | 1800 | 2200 | 2200 | 2800 | 2800 |
进给箱下上旅行路线(Z) | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
电主轴一端至工作上台多远 | mm | 250-1250 | 250-1250 | 250-1250 | 250-1250 | 250-1250 | 250-1250 |
龙门确认高宽比 | mm | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
两立柱间:宽度 | mm | 1800 | 1800 | 2200 | 2200 | 2800 | 2800 |
事情台的面积(长×宽) | mm | 2500×1600 | 3000×1600 | 2500×1800 | 3000×1800 | 4000×2100 | 6000×2100 |
T型槽(生长率-长宽比×边距) | mm | 9×22×180 | 9×22×180 | 9×22×180 | 9×22×180 | 9×28×220 | 9×28×220 |
作业台较大 承受压力 | kg | 7000 | 8000 | 8000 | 9000 | 18000 | 18000 |
CNC主轴极限钻速 | rpm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
刀盘锥孔 | No. | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
机床主轴直径怎么算 | mm | φ190 | φ190 | φ190 | φ190 | φ190 | φ190 |
拉钉规模 | MAS-P50T-I | MAS-P50T-I | MAS-P50T-I | MAS-P50T-I | MAS-P50T-I | MAS-P50T-I | |
拉刀力 | kN | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
主高压电机输出功率 | kW | 15/18.5 | 15/18.5 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
磨削线速度 | mm/min | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
飞速转动车速(X/Y/Z) | m/min | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 10/12/10 |
确定准确度(X/Y/Z)总长 | mm | 0.02/0.015/0.010 | 0.025/0.015/0.010 | 0.025/0.015/0.010 | 0.025/0.015/0.010 | 0.030/0.020/0.010 | 0.04/0.020/0.010 |
多次重复手机定位计算精度(X/Y/Z)主跨 | mm | 0.015/0.010/0.008 | 0.02/0.010/0.008 | 0.02/0.010/0.008 | 0.02/0.010/0.008 | 0.020/0.014/0.008 | 0.025/0.014/0.008 |
生产加工铸件尺寸规格高精准度 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | |
精加工产品表皮粗糟度 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | |
刀五位数 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
较大铣刀直徑(满刀/空刀) | mm | 110/200 | 110/200 | 110/200 | 110/200 | 110/200 | 110/200 |
最多数控刀片总长度 | mm | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
极大加工件体积 | kg | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
营养空气压力 | MPa | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
数控称重 | kg | 24500 | 27500 | 28000 | 34000 | 43000 | 50000 |
征占面積(长×宽) | mm | 7200×4900 | 7200×4900 | 7200×5300 | 8200×5300 | 10500×6150 | 15600×6150 |
数控高 | mm | 5000 | 5000 | 5000 | 5000 | 5500 | 5500 |
机器电总发热量 | kVA | 55 | 55 | 65 | 65 | 65 | 65 |